油脂加工過程中產(chǎn)生的廢水含有油脂、蛋白質(zhì)、脂肪酸等污染物，若不加以處理造成的環(huán)境破壞十分嚴(yán)重，因此需要采取合適的油脂加工廢水處理工藝來對(duì)廢水進(jìn)行必要的處理。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類廢水處理中的工藝。

在油脂加工廢水處理過程中廢水通過管道自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng)，保證廢水混合均勻、防止懸浮物沉降。池內(nèi)貯存時(shí)問確保為1d以上，同時(shí)加入復(fù)合堿調(diào)節(jié)pH，調(diào)整廢水的pH至5.5~6.5左右，這樣就為后續(xù)ASBR提供了保障。調(diào)節(jié)池出水由泵抽送進(jìn)入ASBR池，出水進(jìn)入?yún)捬跹h(huán)池，由循環(huán)攪拌泵使反應(yīng)充分。經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的出水經(jīng)泵抽送入SBR池，在好氧微生物的吸附和降解作用，污水中殘存有機(jī)物大部分被分解。

經(jīng)SBR處理后的出水自流進(jìn)入Fenton氧化池，經(jīng)厭氧、好氧處理后，污水中仍含有生化處理系統(tǒng)不能降解的有機(jī)物，且濃度不高，采用Fenton試劑氧化，不僅可以將殘余有機(jī)物絕大部分去除，而且成本較低。Fenton氧化池內(nèi)定量投加硫酸，投加量以調(diào)節(jié)原水pH值在3~4范圍為宜，采用曝氣方式攪拌，控制氧化反應(yīng)時(shí)間在6~8小時(shí)。

催化氧化反應(yīng)后的出水經(jīng)泵抽送入間歇式凝聚反應(yīng)沉淀池，定量投加復(fù)合堿，投加量以控制池內(nèi)污水的pH值在7~8范圍為宜，定量投加PAC和PAM，采用曝氣方式攪拌，攪拌時(shí)間為10~20min，以使反應(yīng)充分形成粗大的礬花為宜，在重力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離。靜置沉淀2.0h，利用重力作用把沉淀池底部泥渣排入污泥濃縮池，經(jīng)廂式壓濾機(jī)壓濾脫水。污泥為一般廢棄物，可送往垃圾場(chǎng)填埋。壓濾機(jī)濾出液返回調(diào)節(jié)池。

這種油脂加工廢水處理工藝對(duì)污染物去除效果好，出水能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。如果您對(duì)油脂加工廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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