厭氧—好氧工藝對制藥廢水處理分析

研究制藥廢水中的主要成分,分析反應(yīng)器的結(jié)構(gòu),了解厭氧罐中厭氧顆粒以及絮狀污泥對CODcr的清除效果。將UASB作為厭氧反應(yīng)裝置,了解制藥廢水處理工藝和處理流程,對啟動程序和控制程序做出規(guī)劃,了解處理裝置的應(yīng)用負(fù)荷。經(jīng)檢測,制藥廢水的pH值為6.5~7.9,溫度在36~39攝氏度之間。處理后的水體揮發(fā)酸在7.5mmol/L,判定制藥廢水的大容積負(fù)荷為10.22kgCOD/m3.d,運行狀態(tài)超出負(fù)荷去區(qū)間以后,UASB裝置就會受到損害。

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SBR為好氧反應(yīng)裝置,在裝置運行期間,需要分析這類裝置的運行參數(shù),進而確定佳運行范圍。將MLSS濃度控在4500mg/L,DO為2~4mg/L,CODcr濃度則為2000mg/L。依照《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)管理條例對制藥廢水進行處理。

1、制藥廢水論述

1.1制藥廢水出現(xiàn)的原因

醫(yī)療行業(yè)的藥品需求對藥物的生產(chǎn)帶來了良好的契機,但是藥物在生產(chǎn)過程中會導(dǎo)致大量的制藥廢水出現(xiàn),制藥廢水的濃度也是由藥品種類和生產(chǎn)工藝決定的。

制藥行業(yè)的發(fā)展也衍生出大量的工業(yè)廢水,高濃度的廢水生態(tài)環(huán)境帶來了較為嚴(yán)重的污染,廢水治理難度大,處理工序復(fù)雜。處理工序佳復(fù)雜的制藥廢水包括有機廢水、溶劑回收液、發(fā)酵廢液以及廢母液等。

1.2制藥廢水的水質(zhì)特性

制藥行業(yè)在不斷發(fā)展,使用藥品原料以及生產(chǎn)方法液有所不同,廢水處理工藝液導(dǎo)致廢水的污染物含量出現(xiàn)高低差異,另外有機溶媒量大,生物降解難度高、含鹽量量高,這就增加了制藥廢水的處理難度。

(1)CODcr含量高,生物制藥廢水的來源廣泛,主要包括營養(yǎng)物質(zhì)、有機提純萃取,物質(zhì)以及發(fā)酵殘余物等物質(zhì)。

(2)SS含量高,這類污染物質(zhì)通常出現(xiàn)在發(fā)酵物質(zhì)的培養(yǎng)基質(zhì)中,污染物中蘊含了不溶性脂類以及微生物菌絲體。

2、厭氧—好氧工藝對制藥廢水的處理分析

研究廢水水質(zhì)、反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、厭氧裝置中的厭氧顆粒和厭氧絮狀污泥對CODcr的去除狀況。使用具有高效凈化裝置的UASB厭氧污泥,研究裝置的反應(yīng)原理、厭氧顆粒的使用價值,控制好儀器的溫度和運行負(fù)荷,考慮環(huán)境因素,計算裝置的運行參數(shù)。

SBR是對制藥廢液進行處理的好氧裝置和裝置的運行參數(shù)是裝置運行期間重點考慮的因素,另外還需要控制好環(huán)境溫度以及曝氣時間等因素。

2.1UASB厭氧生物的處理工藝分析

處理制藥廢液中的有機厭氧物時,需要分析有機分子的組成結(jié)構(gòu)以及分解過程,之后完成后續(xù)的提純操作流程。

(1)水解,水解階段處理的物質(zhì)主要是脂肪蛋白質(zhì)等體積較大的分子物質(zhì),需要進行水解處理,才能保證后續(xù)的操作流程順利進行下去。

(2)酸化,在酸化階段,對小分子有機物進行處理,了解細(xì)胞轉(zhuǎn)化過程以及發(fā)酵細(xì)菌的種類。

(3)乙酸處理,乙酸處理工藝通常被應(yīng)用物質(zhì)酸化階段,在這一階段,丁酸、丙酸等物質(zhì)完成分解和轉(zhuǎn)化,微生物形成的同時,新的細(xì)胞物質(zhì)也隨之產(chǎn)生。

2.2SBR工藝原理

活性污泥法是早被應(yīng)用的制藥廢水處理工藝之一,使用該種方法時,需要保證活性污泥運行的間歇性?？刂七M水循環(huán)作業(yè)流程和水體轉(zhuǎn)換的操作步驟,注意曝氣設(shè)備的運行狀態(tài),判定是否會出現(xiàn)擁堵問題。

進水階段,進水階段是對污水處理的重要階段,在這時對制藥廢水進行處理時,需要了解儀器的排水功能以及裝置的閑置作用。分析污泥濃度以及混合液中污染物的組成。

反應(yīng)運營,了解反應(yīng)器的運營過程,分析生物消耗機理以及有機物的反應(yīng)消耗個過程,了解曝氣攪拌方式的同時也需要分析厭氧—好氧工藝中的溶氧條件,做好氮磷清除處理工作。

結(jié)語

制藥廢水處理工作在有條不紊的進行,厭氧—好氧工藝對制藥廢水的處理結(jié)果顯著,存在很好的應(yīng)用價值。我國的醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)在不斷發(fā)展,制藥廢水處理技術(shù)也在不斷完善。未來,厭氧—好氧工藝的制藥廢水處理效果也會更加顯著。