機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的乳化切削液廢水含油，含表面活性劑等有毒有害物質(zhì)，采取合適的乳化切削液廢水處理方法將其處理達(dá)標(biāo)之后才能排放。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理此類(lèi)工業(yè)廢水的方法。

在乳化切削液廢水處理中先在進(jìn)水管道中的靜態(tài)混合器中投加液堿，使廢水達(dá)到工藝處理所需的pH值，然后廢水進(jìn)入破乳槽，在破乳槽內(nèi)投加破乳劑來(lái)實(shí)現(xiàn)破乳工序。

在混凝槽內(nèi)投加絮凝劑和助凝劑，投加絮凝劑的作用是將廢水中的重金屬離子以及破乳后的形成的電離懸浮物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并形成礬花絮體，再次加入助凝劑后并通過(guò)機(jī)械攪拌形式來(lái)增大礬花絮體，也就是增加礬花的比重，自流進(jìn)入澄清器。

澄清器的主要原理是在該設(shè)備內(nèi)部裝填有高密度的六角蜂窩填料，廢水從設(shè)備中部進(jìn)入，水體在上升過(guò)程中的礬花絮體在接觸到斜管表面后會(huì)加速沉降，直至匯集與設(shè)備底部的污泥錐斗，而分離出來(lái)的澄清液則通過(guò)設(shè)備上部的三角溢流堰排出，從而達(dá)到固液分離效果。

由于在前期處理工序段中廢水因加液堿而呈堿性，故在該處理單元中設(shè)置pH回調(diào)水箱(也稱(chēng)中間水箱)通過(guò)加酸來(lái)回調(diào)廢水的PH值，使水質(zhì)達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)為后續(xù)深度處理工序段做好蓄水準(zhǔn)備，以保證水泵的正常運(yùn)行。

深度處理主要由多介質(zhì)過(guò)濾器構(gòu)成，在過(guò)濾器內(nèi)部裝填由粒徑粗、細(xì)不同的礫石和石英砂以及果殼型活性炭作為濾元，水體在通過(guò)各個(gè)濾層時(shí)，水中的膠體物質(zhì)、細(xì)小的懸浮物將被層層截留，再經(jīng)過(guò)活性炭獨(dú)有的吸色、除味功能，確保水質(zhì)完全達(dá)到工業(yè)再生用水標(biāo)準(zhǔn)，自流進(jìn)入水池待回用。

這種乳化切削液廢水處理方法將廢水處理后加以回收利用，不僅保護(hù)環(huán)境，也節(jié)約資源。如果您對(duì)乳化切削液廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)漓源環(huán)保工程師。

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