膠粘劑在工業(yè)中的用途甚廣，在膠粘劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水是制約膠粘劑企業(yè)發(fā)展的因素之一。要實現(xiàn)企業(yè)長足的發(fā)展，須找到合適的膠粘劑廢水處理方法。對于膠粘劑廢水的處理，往往采用多種污水處理技術(shù)來組合處理。

例如，采用“預(yù)處理+物理化學(xué)吸附+生化降解+超濾”的膠粘劑廢水處理方法。

由于膠粘劑廢水中含有濃度較高的酚類、甲醛等一系列不可生化物質(zhì)，須先進行預(yù)處理以提高其后期可生化性。

膠粘劑廢水進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中加入氧化劑和石灰乳將pH值調(diào)節(jié)為6.5-7.5。氧化劑可以使酚類高分子化合物氧化降解成小分子化合物，同時還可以氧化廢水中的還原性有害物質(zhì)，易于后期微生物對廢水的進一步分解過濾。加入石灰乳將廢水的pH值調(diào)至中性，防止酸性廢水腐蝕后續(xù)處理設(shè)備，同時也可以作為沉降助凝劑初步去除水中的懸浮物。

經(jīng)過調(diào)節(jié)池處理之后的出水進入絮凝沉淀池內(nèi)，加入混凝劑吸附廢水中的膠粒和懸浮物，沉淀后的污泥通過污泥管進入污泥濃縮池。在污泥濃縮池中，泥水和污泥分離，泥水回流入調(diào)節(jié)池中，污泥收集后輸送至壓濾機脫水。上清液流入活性炭固定床，活性炭固定床可以大量吸附廢水中的酚類物質(zhì)。在廢水在流入活性炭固定床之前，嚴(yán)格控制絮凝沉淀出水的懸浮物含量，以降低活性炭的去吸附和清洗次數(shù)。

活性炭固定床出水流入水解酸化池。在水解酸化池中經(jīng)過水解酸化，廢水中的大分子有機物被降解成易于被微生物分解的小分子，進一步提高膠粘劑廢水的可生化性。

經(jīng)過水解酸化后的水進入生物流化床中進行微生物降解，降解水自然流入二沉池。在二沉池中加入混凝劑，將生物碎片及膠體等懸浮物絮凝沉淀，通過污泥管輸送至污泥濃縮池。在泥濃縮池中，泥水和污泥分離，泥水回流入調(diào)節(jié)池中，污泥收集后輸送至壓濾機脫水。

二沉池出水依次流入機械過濾器、超濾器及反滲透裝置，進行深度處理后出水。處理后的水分為兩種，一種高質(zhì)量用水，可用回生產(chǎn)線。另一種低質(zhì)量用水，可以用作建筑及綠化，既降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本又保護了生態(tài)環(huán)境。

經(jīng)過這種膠粘劑廢水處理方法處理之后出水可回用至生產(chǎn)車間，不僅環(huán)保也幫助企業(yè)節(jié)省一定的運營成本。如果您對膠粘劑廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師：4000-818-718