在甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水污染性強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)不得不采用甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行妥善的處理。由于此類(lèi)廢水成份復(fù)雜，處理起來(lái)難度大，因此在工業(yè)廢水處理業(yè)界有很多對(duì)甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理的研究。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。

將甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)廢水和鐵屑投入裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的三口容器內(nèi)反應(yīng)，甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)廢水中氯化氫的摩爾數(shù)：鐵的摩爾數(shù)=2∶1.01，常溫操作，當(dāng)反應(yīng)液pH大于6.8時(shí)停止反應(yīng)并趁熱過(guò)濾，濾液隨即蒸餾，直到蒸干，先后收集83℃～94℃餾分和大于94℃的餾分，其中83℃～94℃餾分內(nèi)含有較多的丁醇，作為甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)原料回收利用， 沸點(diǎn)高于94℃的餾分進(jìn)一步作后續(xù)混凝處理，釜底固狀物為氯化亞鐵，固狀物結(jié)晶純化后也可回收利用。

收集的沸點(diǎn)高于94℃的餾分作進(jìn)一步混凝處理，將其置于容器中，調(diào)節(jié)溫度，按餾分重量加入硫酸鋁溶液，攪拌后用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)pH為6～ 7，當(dāng)出現(xiàn)白色絮狀沉淀后再加入聚丙烯酰胺溶液，繼續(xù)緩慢攪拌，過(guò)濾，得到的濾液為混凝處理液。

將上述混凝處理液加入到高壓反應(yīng)釜中，攪拌，當(dāng)釜內(nèi)溫度到達(dá)反應(yīng)溫度時(shí)通入氧氣，使高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力增加，然后關(guān)閉氧氣，反應(yīng)后關(guān)閉攪拌，冷卻、出料，料液為氧化處理液。

將氧化處理液加入容器中，加入粉末活性炭，攪拌后過(guò)濾，濾液經(jīng)化學(xué)需氧量(COD)測(cè)定達(dá)標(biāo)后排放。

這種甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法可回收利用了產(chǎn)廢水中的丁醇和氯化氫，既降低了甲基硅樹(shù)脂的生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了廢水的處理量和處理難度，減少污染排放。如果您對(duì)甲基硅樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)漓源環(huán)保工程師。

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