1、MVR技術

制糖食品廢水處理的MVR蒸發(fā)的過程能利用蒸發(fā)產生的兩種蒸汽能量來減少對外部能量的需求,其特點是非常的節(jié)能。在進行多效蒸發(fā)過程時,二次蒸汽要通過多個熱源共同起作用,才能用作能源使用。蒸汽噴射泵可將部分蒸汽壓縮兩次,MVR蒸發(fā)過程可壓縮兩次蒸汽,這樣不僅能提高壓縮效率,還能提高熱能儲量,壓縮后再輸送到加熱室里進行二次蒸發(fā),實現(xiàn)能源循壞系統(tǒng),蒸發(fā)出的水分經過冷凝后即可排放,達到零排放的目的。

本文為漓源環(huán)保小編收集整理的資料，若您需要進一步了解污水處理工程技術或獲得污水處理的定制方案，請聯(lián)系漓源環(huán)保工程師：辛工13580340580；張工13600466042

MVR廢水處理工藝被人們用于實踐是由于傳統(tǒng)方法的不足。而當今大多數(shù)工業(yè)廢水處理常采用結晶法和反滲透濃縮法。MVR蒸發(fā)過程是一種結晶技術,該過程非常簡單,第一步要對廢水進行預期處理,第二步再處理廢水中的結垢物質和化學物質。MVR工藝能有效的處理濃縮廢水還可以除去水中的硫酸根離子和鈣離子,濃縮液經強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)結晶,鹽分以晶體的形式被提取出來,而母液將繼續(xù)返回蒸發(fā)室循環(huán),將提取出來的晶體放入工廠包裝系統(tǒng)中完成稱重包裝。MVR蒸發(fā)利用二次蒸汽能量來減少能量消耗,實現(xiàn)減排要求。

MVR蒸發(fā)工藝與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,充分的利用了二次蒸汽的潛熱,其效果明顯且優(yōu)點顯著:（1)節(jié)能效果顯著,表現(xiàn)在二次蒸汽潛熱的利用,其能耗比普通蒸發(fā)器少70%;(2)它只需要電力和不需要其他能源,因此非常節(jié)能和環(huán)保;(3)由于MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)自帶冷卻器,不需要冷卻周期,減少了占地面積,減少了購買材料的量,其設備成本節(jié)約;(4)自動化程度高,應用安全可靠,人工依賴性低;

Boyle定律是MVR的理論基礎,根據(jù)這一原理,當稀薄的二次蒸汽被壓縮體積時,其溫度會升高,從而實現(xiàn)低溫低壓蒸汽向高溫高壓蒸汽的逆向轉化。然后可以作為熱源對需要蒸發(fā)的原液進行再加熱,使蒸汽循環(huán)再利用,。

2、制糖廢水零排放的分析

分為三部,第一部分是前端處理,先用預熱器加熱濃縮,然后加熱到MVR蒸發(fā)器所需的溫度。濃度可由濃度監(jiān)測儀控制。高COD和高鹽廢水的理化性質決定了溫差和濃度,PLC系統(tǒng)自動控制。第二部分是中間治療,即MVR治療。采用泵加熱預熱器,將高濃度高COD、高鹽廢水引入MVR蒸發(fā)器。在換熱器中,高COD和高鹽廢水經蒸汽再循環(huán)、蒸發(fā)和濃縮,蒸餾水則返回預熱器,在預熱的原液中可以重復使用。冷凝液和蒸汽通過氣液分離器分離,蒸汽進入壓縮機,濃縮液則回流到集箱中,仔細處理濃縮物,回收其中有用物質。第三部分是后端處理,就是固液分離處理.當飽和濃縮液達到一定條件時,控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出命令打開閥門,濃縮液流入恒溫結晶器。用恒溫結晶器處理飽和濃縮物以沉淀固體,將固體與液體分離。通過回收壓縮,加溫和增壓的二次蒸汽,實現(xiàn)高COD,制糖廢水中的有價值物質的回收以及廢水的“零排放”。

要想把廢水中的鹽分提取出來就有蒸發(fā)結晶系統(tǒng),此系統(tǒng)結合了蒸發(fā)系統(tǒng)和結晶系統(tǒng),廢水進入此系統(tǒng)時先進行蒸發(fā),把廢水提純,然后經過管道二次利用和排放,剩下的進行結晶,因結晶物料還擁有較少的含水量,需要進行干燥脫水處理,將濕物料通過蒸汽換熱器加熱后再傳輸?shù)礁稍餀C中干燥,干燥后形成結晶鹽再經皮帶傳輸?shù)絻α蟼}中存儲起來,實現(xiàn)回收利用。

從這三點可以看出利用MVR工藝處理制糖廢水零排放的可行性、實用性。既沒有產生廢棄物,又沒有浪費大量的低品熱能,實現(xiàn)了廢水處理的零排放目的。

3、結論

廢水處理是當今環(huán)境領域的問題之一,處理廢水不僅要保障其有效性和經濟性,還要注重能源的節(jié)能環(huán)保,運行成本等,重要的是處理過程中對廢棄物的回收和重復利用,MVR工藝的使用就非常具有實用意義,可實現(xiàn)經濟的可持續(xù)發(fā)展,非常適合現(xiàn)代低碳環(huán)保的要求,適合時代的發(fā)展。

漓源環(huán)保直營污水處理，不轉包，不分包，沒有中間商賺差價。

漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話：辛工：13580340580   張工：13600466042