目前,我國化學(xué)工業(yè)每年從生產(chǎn)過程中排入環(huán)境的廢水量已占全國工業(yè)廢水排放量的1/5左右。化工廢水量大,污染物復(fù)雜,有毒有害化學(xué)品多,已經(jīng)成為化工污染控制，那么化工廢水處理現(xiàn)狀是怎樣的呢？

隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工產(chǎn)品多種多樣，成分復(fù)雜，給我們帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)利益，同時也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。近年來我國化工行業(yè)的工業(yè)廢水處理和利用工作取得了較大進(jìn)展，那么化工廢水處理現(xiàn)狀是怎樣的呢？接下來漓源環(huán)保來為大家講解下吧。

當(dāng)前形勢下化工廢水處理現(xiàn)狀

據(jù)調(diào)查,化學(xué)工業(yè)1985至198啟年廢水的排放及治理情況大致如表所示。,化工生產(chǎn)的用水量、廢水排放量以及廢水中污染物排放晝是相當(dāng)可觀的。以1985年為例,化學(xué)工業(yè)主要生產(chǎn)行業(yè)的用水排水情況如表2所示,其中氮肥工業(yè)的工業(yè)總用水量、新鮮水取用量和廢水排放量大,分別占全化工的68.7,71.和63.1%,廢水中主要污染物排放總量以化肥工業(yè)為高,占全化工的51.6%;廢水中COD排放量大的是有機(jī)化工,占全化工的34.5%,廢水中懸浮物排放量大的是化肥工業(yè),占全化工的5.3%。

但仍存在問題包括：

化工廢水處理存在資源浪費

一些化工企業(yè)在廢水處理達(dá)標(biāo)前提下，在尾水排放時沒有排除副產(chǎn)品鹽分，這就給環(huán)境水體帶來的不小的壓力，會讓化工企業(yè)在運行廢水處理裝置時增加更多困難。主要原因是副產(chǎn)品中的堿和酸只能“各自為政”而不能資源互相利用，因此增加了治理環(huán)境的成本，讓污染的治理難度提升。

新標(biāo)準(zhǔn)中亮點之一就是增加了協(xié)商排放的規(guī)定。協(xié)商排放的目的是在保障水環(huán)境質(zhì)量的前提下，減輕企業(yè)和污水處理廠的負(fù)擔(dān)，達(dá)到雙贏。現(xiàn)在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，很多污水處理廠污水處理工藝采取生化處理，主要依靠活性污泥微生物降解污染物，生物處理的運行需要碳源作為基本條件，比如低毒無害的生化需氧量比較高的廢水，可以作為有機(jī)碳源補充到污水處理裝置內(nèi)。碳源好比是食物，污水處理廠在處理廢水時必不可少。

以前為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)對廢水進(jìn)行處理，而排出的廢水碳源很少。對此類低毒無害的生化需氧量比較高的廢水如果能夠減少在企業(yè)內(nèi)部的處理，直接排到污水處理廠，一方面企業(yè)減少了處理成本，另一方面對于污水處理廠來說，是很好的碳源補充。

污水處理配套設(shè)施建設(shè)滯后

總體來說，中國污水處理設(shè)施建設(shè)和運營能力較好，但污水管網(wǎng)等配套設(shè)施建設(shè)滯后。目前，污水管網(wǎng)建設(shè)存在40萬公里的缺口，補足這一缺口需要1萬億資金28。部分工業(yè)園區(qū)因建設(shè)資金、征地拆遷和規(guī)劃等原因，分期建設(shè)園區(qū)污水管網(wǎng)，短時間內(nèi)難以滿足所有入園企業(yè)的納管需求，甚至有些企業(yè)已經(jīng)投產(chǎn)，園區(qū)配套管網(wǎng)還未完成。

廢水處理工藝路線不合理

化工廢水治理成本高、效果難保證、運行不穩(wěn)定。一方面高濃度難降解有機(jī)廢水應(yīng)采用專業(yè)性和針對性較強的技術(shù)方法，例如較為復(fù)雜的水質(zhì)成分、濃度較高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的處理技術(shù)難以實現(xiàn)出水的效果。另一方面對于水處理行業(yè)，現(xiàn)普遍存在技術(shù)創(chuàng)新能力不足，缺乏原創(chuàng)性核心技術(shù)和成套設(shè)備。同時技術(shù)研發(fā)和工程應(yīng)用脫節(jié)，新技術(shù)的工程示范力度不夠，難以推廣。

許多化工企業(yè)處理廢水的工藝路線并不科學(xué)，一方面由于設(shè)計時不夠了解水質(zhì)情況，特別是忽視了氨氮濃度，造成工藝設(shè)計缺失或是工藝設(shè)計過長的現(xiàn)象；另一方面則是由于企業(yè)內(nèi)部多次進(jìn)行技改而引發(fā)，眾所周知，現(xiàn)在隨著排污標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，企業(yè)原有的處理工藝難以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，迫使企業(yè)不斷進(jìn)行升級改造。而常用的工藝改造則是在原有工藝的基礎(chǔ)上增加處理環(huán)節(jié)，往往造成化整體規(guī)劃布局不合理，并且處理效果難以保證。

環(huán)保設(shè)施的運行管理不到位

化工企業(yè)的環(huán)保設(shè)施的運行管理有待進(jìn)一步提高，主要表現(xiàn)為治污設(shè)施運轉(zhuǎn)故障發(fā)生率較高。環(huán)保受重視程度不夠是環(huán)境管理不到位的根本原因。與投資時因急于通過環(huán)保手續(xù)獲得允許開工生產(chǎn)進(jìn)而愿意在環(huán)保設(shè)備上投資相比，化工企業(yè)主在正常運轉(zhuǎn)時，因看不到環(huán)保利潤回報，相對忽視環(huán)保設(shè)備的運行，甚至有意識地削減相配套污水處理構(gòu)筑物運行和維護(hù)管理費用。企業(yè)對環(huán)保的這種“重投入，輕運行”的運營模式，導(dǎo)致環(huán)保管理上小問題得不到重視，環(huán)保設(shè)備常常帶傷運轉(zhuǎn)。終積重難返，以故障的形式爆發(fā)，增加企業(yè)的環(huán)保支出。

缺乏科學(xué)的理論指導(dǎo)也是環(huán)境管理不到位的另一個原因。少數(shù)環(huán)境管理人員不注重提升自身專業(yè)技術(shù)水平，在環(huán)保設(shè)備運行中難以通過一些運行參數(shù)來判斷運行狀態(tài)，遇到已出現(xiàn)異常信號后處置欠妥當(dāng)。如不理解活性污泥的“鏡檢”，不清楚污泥池出現(xiàn)大量泡沫現(xiàn)象，結(jié)果對處理設(shè)施運行狀態(tài)的表征，出現(xiàn)異常渾然不知；不理解廢水溫度對微生物的影響，生化池溫度過高或活性不足等現(xiàn)象。以上，也是環(huán)保設(shè)施運行故障率居高不下的重要原因。

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