漓源環(huán)保依托先進(jìn)工業(yè)廢水處理技術(shù)，專業(yè)承接大霉素及小諾霉素混合生產(chǎn)廢水等各類混合制藥廢水處理工程。以實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

混合制藥廢水處理工程的廢水污染源主要來(lái)自慶大霉素及小諾霉素生產(chǎn)工藝過(guò)程中排放的生產(chǎn)廢水，廢水中污染物濃度較高，含有大量的固體懸浮物質(zhì)。該制藥廠屬抗生素生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后排入城市下水道，按規(guī)定執(zhí)行國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

混合制藥廢水處理工藝流程

鑒于采用SBR工藝處理抗生素及中成藥生產(chǎn)廢水的實(shí)際投產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該藥廠生產(chǎn)廢水的性質(zhì)，經(jīng)比較后，建議采用SBR法作為混合制藥廢水處理的主體工藝。

根據(jù)處理抗生素廢水的實(shí)際投產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在廢水進(jìn)站以后，利用自然常溫酸化水解，送入少量空氣，使之在微氧化狀態(tài)下，依靠兼氧菌的新陳代謝，達(dá)到部分高分子有機(jī)物酸化水解為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)生物處理，同時(shí)降解部分有機(jī)污染物，預(yù)計(jì)COD去除率可達(dá)15%以上；送入少量空氣還可以達(dá)到防止H2S的大量產(chǎn)生和保證不到厭氧甲烷發(fā)酵階段，不產(chǎn)生甲烷氣體，確保廢水處理過(guò)程很好的運(yùn)行的目的。因此，建議該藥廠采用酸化水解作為廢水的預(yù)處理工藝。

另外，為確保該藥廠廢水處理的達(dá)標(biāo)排放，我們?cè)赟BR反應(yīng)池出水后增設(shè)中間水池和加藥氣浮裝置，經(jīng)氣浮凈化后的出水完全能夠達(dá)標(biāo)排放，而且經(jīng)氣浮凈化后的出水部分可以回用作車間沖洗地坪及綠化用水，以達(dá)到節(jié)水節(jié)能和降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。

綜合上述分析，其流程簡(jiǎn)單敘述如下：進(jìn)站廢水先進(jìn)入酸化調(diào)節(jié)池，酸化調(diào)節(jié)池的作用是相對(duì)均化水質(zhì)并調(diào)節(jié)水量，酸化調(diào)節(jié)池廢水提升進(jìn)入SBR反應(yīng)池，SBR反應(yīng)池上清水經(jīng)潷水系統(tǒng)自流進(jìn)入中間水池，再提升進(jìn)入氣浮裝置，經(jīng)氣浮裝置凈化后出水達(dá)標(biāo)排放。SBR反應(yīng)池排出的剩余活性污泥及氣浮裝置刮出的污泥排入集泥池，污泥經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)脫水成含水率<80%的泥餅外運(yùn)處置。污泥脫水系統(tǒng)脫出的水和濾布清洗水經(jīng)站區(qū)內(nèi)排水管道收集返回廢水酸化調(diào)節(jié)池再行處理。 

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