今天漓源環(huán)保給大家介紹一下高蛋白質(zhì)廢水處理，隨著人們對海魚制品的需求與日俱增，各種魚產(chǎn)品不斷被推上市場。然而在魚產(chǎn)品的制作過程中往往會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，此類廢水中富含大量魚蛋白、膠體、不溶性的懸浮物等，蛋白質(zhì)含量可高達(dá)5000～30000mg/l，cod值可達(dá)10000～20000mg/l，處理難度較大。高蛋白廢水的隨意排放會造成水體富營養(yǎng)化，水生動物大量死亡，嚴(yán)重危害環(huán)境。因此，此類廢水的高效處理迫在眉睫。目前，對高蛋白廢水處理主要采用“混凝絮凝+氣浮分離”混合工藝，此類工藝存在以下不足：(1)占地面積大；(2)廢水中蛋白質(zhì)濃度高時，形成蛋白質(zhì)膠體，絮凝難度大，藥劑用量大。

再如：目前豆制品加工業(yè)由于加工內(nèi)容極為復(fù)雜，包括釀造、食品加工等生產(chǎn)過程，容易產(chǎn)生污染性的高蛋白質(zhì)廢水。對降低廢水中的蛋白質(zhì)含量，目前通常使用生化處理法，經(jīng)過一系列的生化處理，對蛋白質(zhì)進(jìn)行降解，才能有效降低污染性。生化處理容易引入新的污染源，且處理周期長，易受到外界因素影響。而豆制品廢水中的蛋白質(zhì)不僅含量高，還是優(yōu)質(zhì)且具有較高經(jīng)濟(jì)價值的營養(yǎng)素，使其被降解則是資源的浪費(fèi)。

因此，高蛋白質(zhì)廢水處理又發(fā)展了使用預(yù)處理-超濾法聯(lián)合使用回收處理廢水中蛋白質(zhì)的工藝，但是處理效果并不理想，蛋白質(zhì)回收率僅有60％左右，且回收的蛋白質(zhì)純度不高，需要進(jìn)行二次處理。另外，目前蛋白質(zhì)的干燥處理常使用冷凍干燥和噴霧干燥，處理工藝能耗大，且容易對蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)和活性造成影響。

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