今天漓源環(huán)保給大家簡述一下印染廢水深度處理技術(shù)工藝，印染廢水處理主要對常規(guī)二級處理系統(tǒng)出水進行處理，去除的污染物主要是色度、COD和鹽度（電導(dǎo)率）等，使出水水質(zhì)滿足生產(chǎn)工藝要求。印染工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，對回用水的水質(zhì)要求也不同。因此，我國尚沒有統(tǒng)一的印染廢水回用水水質(zhì)標準。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，水質(zhì)指標都必須控制在用水指標之內(nèi)。因此，紡織印染業(yè)對回用水水質(zhì)的要求遠遠高于城市生活雜用水的水質(zhì)要求。

1、深度處理單元技術(shù)

1.1吸附處理技術(shù)

將廢水通過由吸附劑組成的濾床，污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。活性炭是印染廢水深度處理中常用的吸附劑，其微孔多，比表面積可高達500～600m2/g，具有很強的吸附脫色性能，特別適合相對分子質(zhì)量小于400的水溶性染料的脫色吸附。但活性炭對疏水性染料吸附效果較差，其再生也比較復(fù)雜且費用昂貴，限制了吸附法在印染廢水深度處理中的應(yīng)用。天然礦物如高嶺土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有較高的吸附性能，在印染廢水的深度處理中也有使用。

1.2膜分離技術(shù)

膜對不同物質(zhì)具有透過性差異，膜分離技術(shù)就是利用膜的這種特性，在一定的傳質(zhì)推動力下，對混合物進行分離的方法。印染廢水深度處理所用的膜分離技術(shù)主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）。MF和UF常作為NF和RO的預(yù)處理；UF能分離大分子有機物、膠體、懸浮固體；NF能實現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時進行；RO能去除可溶性金屬鹽、有機物、膠粒等并截留所有離子。

膜分離技術(shù)的優(yōu)勢為：其不僅能去除水中殘余的有機物，降低色度，還能脫除無機鹽類，防止系統(tǒng)中無機鹽的積累，是印染廢水深度處理中極具前景的一項技術(shù)。然而，膜處理工藝的成本較高，且膜組件易被污染而縮短其使用壽命。只有通過控制并降低膜污染來延長膜壽命，從而降低成本，膜分離技術(shù)在印染廢水深度處理中才會得到更加廣泛的應(yīng)用。

1.3高級氧化深度處理技術(shù)

（1）化學氧化技術(shù)。在印染廢水深度處理中，O3和Fenton試劑是比較常用的氧化劑。O3具有較強的脫色作用，雖然對COD的去除效果很小，但是可以改變廢水的B/C，從而提高廢水的可生化性。

（2）光催化氧化技術(shù)。利用強氧化劑在UV輻射下產(chǎn)生具有強氧化能力的·OH來處理廢水，具有低能耗、無二次污染、氧化徹底等優(yōu)點，常用的有UV/Fenton、UV/O3、UV/H2O2等。光催化研究較多的還有以光敏化半導(dǎo)體為催化劑，其中TiO2光催化劑應(yīng)用廣，且處理效果好。TiO2在光輻射下，其價帶上會產(chǎn)生電子空穴（h+）對，TiO2表面吸附的有機物被具有強氧化性的h+活化、氧化而降解。

（3）電化學氧化技術(shù)。在外加電場作用下，在特定反應(yīng)器內(nèi)，通過一定化學反應(yīng)、電化學過程或物理過程，產(chǎn)生大量的自由基，利用自由基的強氧化性對廢水中的污染物進行降解的過程。電化學技術(shù)具有易控制、無污染或少污染、高度靈活等特點。

1.4高效生物處理技術(shù)

印染廢水二級出水污染物可生化性不高，生物降解有一定難度，生物法的重點在于開發(fā)強化生物技術(shù)的新型生物反應(yīng)器，以進一步去除COD和色度。

（1）曝氣生物濾池（BAF）。印染廢水經(jīng)二級生化處理后，水中COD及BOD相對較低，曝氣生物濾池填料上生長的貧營養(yǎng)微生物如假單胞菌、芽孢桿菌等，比表面積較大，對廢水中的有機物有較強的親和力。

（2）移動床生物膜反應(yīng)器（MBBR）。MBBR是一種新型的生物膜反應(yīng)器。微生物在反應(yīng)器內(nèi)的填料上富集，填料懸浮于反應(yīng)器內(nèi)并隨著混合液流動，因此氣、水、填料三者能夠在反應(yīng)器內(nèi)充分接觸，氧的利用率和有機污染物的傳質(zhì)效率高，且生物膜的活性較高，老化的生物膜易從填料表面脫落。MBBR還具有不需要反沖洗、抗沖擊負荷強、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。

目前關(guān)于用MBBR工藝處理印染廢水的研究不多。印染廢水中有機污染物品種較多，生物填料上的多菌種體系有較大的降解能力，所以MBBR作為深度處理工藝對有機物濃度較低的二級生化處理出水具有很大的優(yōu)勢。未來可以將MBBR在印染廢水深度處理中的研究和應(yīng)用作為一個發(fā)展方向。

（3）膜生物反應(yīng)器（MBR）。膜生物反應(yīng)器集膜分離與生物降解于一體，可去除廢水中大部分殘余的COD、色度和所有的SS。而后通過NF（RO）工藝進一步處理，去除大部分鹽度，出水水質(zhì)一般能達到回用水要求。戴舒等以回用為目的，采用由好氧反應(yīng)器和超濾膜組成外置式MBR結(jié)合納濾膜處理印染廢水，結(jié)果表明：系統(tǒng)COD、色度和濁度的去除率均達到99%，電導(dǎo)率去除率97%。MBR的優(yōu)點在于工藝流程短、占地面積少、出水水質(zhì)穩(wěn)定；缺點和膜分離技術(shù)類似，主要是膜污染導(dǎo)致的膜壽命短、成本高和電耗高。

2、印染廢水深度處理回用集成工藝

2.1傳統(tǒng)技術(shù)組合工藝

由于印染廢水水質(zhì)復(fù)雜，廢水回用只靠單一技術(shù)難以實現(xiàn)，因此需要將各種方法有機結(jié)合起來，采用組合工藝進行綜合處理。

2.2膜技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的集成工藝

印染廢水成分復(fù)雜，如選用膜技術(shù)處理印染廢水，必須選擇合適的前處理工藝來阻止廢水中的膠體、有機質(zhì)、懸浮物等對膜造成污染。

2.3集成膜處理回用工藝

國外很多研究證明，將不同的膜分離技術(shù)結(jié)合，構(gòu)成集成膜工藝，是印染廢水深度處理的一個重要方向。

未來廢水深度處理技術(shù)的發(fā)展方向，即充分利用多種工藝技術(shù)集成，提高廢水處理程度，達到廢水循環(huán)回用是終目標。

3、結(jié)語和展望

印染廢水已經(jīng)對我國水環(huán)境構(gòu)成嚴重威脅，隨著人們環(huán)保意識的增強，印染廢水深度處理和回用越來越受到政府的關(guān)注。針對印染廢水深度處理的單一技術(shù)較多且各具優(yōu)缺點，但均難以達到排放及回用標準，要根據(jù)印染廢水水質(zhì)的特點，合理選擇和優(yōu)化組合處理工藝。膜分離技術(shù)是印染廢水深度處理的一個重要研究方向。未來研究可以在印染廢水深度處理技術(shù)工藝改進的基礎(chǔ)上，包括生化、物化處理效果的提高、難降解有機物處理技術(shù)的改進和膜組件污染的控制等，而后形成一套出水滿足回用水水質(zhì)標準、回用率高且運行高效經(jīng)濟的印染廢水回用集成技術(shù)。

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