概述：

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下果膠生產(chǎn)廢水處理，隨著我國居民消費水平的日益提高，果膠作為一種綠色、天然的食品配料在我國的應用前景日益廣泛，銷量在不斷增長。

果膠是利用榨汁后的果皮渣資源，通過提取得到的高附加值產(chǎn)品-果膠（高甲氧基和酰胺化果膠）。果膠生產(chǎn)過程主要包括果渣清洗、提取、離心、濃縮、精濾、沉析、清洗、干燥、研磨、均質(zhì)、包裝等工序。

該生產(chǎn)廢水主要來自于工藝廢水、設(shè)備清洗水、車間地面沖洗水、生活污水、初期雨水等。果膠生產(chǎn)廢水中主要有果渣、酸、堿、糖類、淀粉、瓊脂、卡拉膠、膠原蛋白、香精、食品添加劑、食用色素等。

果膠生產(chǎn)廢水BOD與COD比值大于0.3，但廢水有機物、氨氮、懸浮物濃度高，pH值為2-3，呈酸性，若不經(jīng)過處理直接排放會對人體和環(huán)境造成嚴重性污染，破壞生態(tài)平衡。

果膠生產(chǎn)廢水處理難點：

果膠生產(chǎn)廢水有機物濃度高，屬于高濃度廢水；廢水pH高，會對生化處理造成很大影響，對設(shè)備具有腐蝕性；廢水氨氮濃度高，將會對生化產(chǎn)生較大的負荷沖擊；廢水水量水質(zhì)不均衡，濃度波動幅度大，給廢水的生化處理穩(wěn)定性帶來難度。

廢水水質(zhì)指標：

COD：9000-12000mg/L、BOD：5000mg/L、SS：4000mg/L、NH3-N：600mg/L、TP：20mg/L、pH：2-3（以實際化驗為準）

果膠生產(chǎn)廢水處理工藝選擇：

針對果膠生產(chǎn)廢水，可采用“預處理+厭氧調(diào)節(jié)+UASB+兩級A/O”處理工藝。

由于果膠生產(chǎn)廢水COD、懸浮物、氨氮濃度高，pH值高，需要進行預處理后，才能將進入生化系統(tǒng)進行下一步處理。

預處理系統(tǒng)，可使用格柵、初沉、絮凝沉淀、氣浮等物化法進行處理，可以去除大部分懸浮物，可以提高廢水可生化性，從而達到生化處理系統(tǒng)的條件。采用的方法需要根據(jù)廢水濃度、組成成份以及生產(chǎn)工藝決定。

預處理出水進入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量、溫度的調(diào)節(jié)后利用提升泵泵入UASB反應器中，利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)，并在產(chǎn)甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機負荷。

UASB反應器出水自流進入兩級A/O反應池。在缺氧池中，反硝化細菌利用原水中有機碳將回流混合液中的硝酸氮還原成氮氣。缺氧池的出水進入好氧池。在好氧池中，通過鼓風機曝氣，增加水中的溶解氧，微生物在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。由于微生物的作用，污水中的污染物得以去除。同時進行含氮有機物的硝化反應，使有機氮和氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸氮。好氧池的處理出水又回流到缺氧池，廢水中的硝酸氮進一步被還原為氮氣，降低了出水中的總氮量，提高了污泥的沉降性能。

兩級A/O反應池出水自流進入生化沉淀池進行泥水分離，去除活性污泥池剩余污泥，從而達到去除SS、COD的目的。果膠生產(chǎn)廢水處理通過采用“預處理+生化處理”工藝，出水即可通過標準排放口穩(wěn)定達標排放。

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