樹(shù)脂在工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，在其生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水濃度高，處理難度大。常見(jiàn)的高濃度樹(shù)脂廢水處理工藝多組合多種廢水處理技術(shù)，以此達(dá)到有效處理廢水的目的。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類(lèi)工業(yè)廢水處理中的工藝。

在高濃度樹(shù)脂廢水處理中廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡，然后進(jìn)入預(yù)曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過(guò)渡金屬和氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，初步降解水中污染物。

經(jīng)過(guò)預(yù)曝氣的廢水在pH自動(dòng)控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)pH>7。同時(shí)在此階段加入石灰和PAM進(jìn)行沉降處理，經(jīng)過(guò)處理后，出水CODcr的去除率約為40%，且經(jīng)過(guò)預(yù)曝氣后水中有機(jī)物結(jié)構(gòu)有所改變。沉淀裝置出水加入適當(dāng)輔助催化劑后進(jìn)入多相催化反應(yīng)器，在固體催化材料的協(xié)同下完成催化氧化，此過(guò)程中約有20%的CODcr被降解。多相催化氧化出水在進(jìn)入均相催化氧化之前先固液分離后再將pH調(diào)節(jié)到3左右進(jìn)行微電解反應(yīng)。大量的有機(jī)物析出并分離出來(lái)，此過(guò)程中有約40%的CODcr被降解。微電解的出水再進(jìn)行酸性條件下的均相催化氧化。在pH調(diào)節(jié)過(guò)程會(huì)生成酸性環(huán)境下的不溶解性固體，此過(guò)程中約有20%的COD被降解。均相催化氧化出水經(jīng)過(guò)pH調(diào)節(jié)和固液分離后，CODcr<25000mg/L，廢水可生化性明顯提高?？芍苯舆M(jìn)入兩級(jí)串聯(lián)的UASB系統(tǒng)，出水稀釋后經(jīng)A/O生化系統(tǒng)處理，終端出水CODcr<500mg/L，達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

上述的高濃度樹(shù)脂廢水處理工藝采用一階催化氧化+微電解+二階催化氧化+UASB+A/O組合處理，使得出水達(dá)標(biāo)排放。如果您對(duì)高濃度樹(shù)脂廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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