硅鋼生產(chǎn)中帶來的廢水含油以及乳化液廢水，COD濃度高，處理起來難度大，需要采取合適的硅鋼生產(chǎn)廢水處理方法來對廢水進行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應用在此類廢水處理中的方法。

在硅鋼生產(chǎn)廢水處理中將各生產(chǎn)機組排出的含油及乳化液廢水泵入破乳調(diào)節(jié)池，同時鋼廠低壓余熱蒸汽經(jīng)廢熱蒸氣管將廢水加熱到60～70℃，并利用軋鋼廠廢酸作為破乳劑經(jīng)破乳劑管投到破乳調(diào)節(jié)池1中，調(diào)節(jié)pH值到3～5，水力停留時間為3～4h，并通過除油回收裝置將破乳調(diào)節(jié)池1內(nèi)浮油進行收集、回收。

調(diào)節(jié)池除油后的廢水用提升泵送至送至混凝池預處理去除部分油類和COD。經(jīng)絮凝沉淀后的廢水再泵送至磁絮凝處理系統(tǒng)三個反應器，去除浮油和機械性雜質(zhì)。

經(jīng)過磁絮凝處理后的廢水自流到陶瓷膜超濾裝置中，磁絮凝處理的廢水進入超濾裝置進行二級超濾處理去除廢水中的油類及COD。一、二級超濾出水送入pH調(diào)節(jié)水槽，二級超濾后的濃水送到調(diào)節(jié)池再次破乳除油。

超濾后的出水經(jīng)過冷卻塔降溫至30～35℃后，依次送入接觸生化池和MBR反應器，通過生化作用和微孔過濾降低出水COD及SS，出水進清水池回用于用戶即循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

絮凝沉淀池的污泥和接觸生化池的污泥送至污泥濃縮池，濃縮池內(nèi)投加10～15%石灰乳溶液提高污泥沉降性能，濃縮后的污泥送至板框壓濾機進行脫水處理，脫水后的污泥外運。

上述的硅鋼生產(chǎn)廢水處理方法實現(xiàn)廢水的零排放，具有較好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。如果您對硅鋼生產(chǎn)廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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