今天漓源環(huán)保給大家介紹一下電鍍廢水處理工程案例，廣東某電鍍廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的電鍍廢水，廢水目前采用“混凝氣浮”工藝進(jìn)行處理，由于工藝簡單，污染物濃度過高，廢水出水難以達(dá)到排放要求?，F(xiàn)邀請漓源環(huán)保對污水站進(jìn)行改造。

要求改造后電鍍廢水處理系統(tǒng)日處理量預(yù)計(jì)達(dá)到500m3/d，漓源環(huán)保根據(jù)廢水的特性及現(xiàn)場情況，決定選用“調(diào)節(jié)池→芬頓池（新增）→混凝氣浮池→厭氧（改造）→A/O（改造）”工藝。項(xiàng)目工藝選擇說明如下：

1）電鍍廢水整體污染物濃度較低，現(xiàn)進(jìn)入原氣浮系統(tǒng)進(jìn)行處理，但出水仍有少量的COD，難以達(dá)標(biāo)排放，因此建議在前端增加“芬頓”工藝，經(jīng)過深度氧化后降解去除水中部分COD，出水由氣浮池進(jìn)行固液分離后再投加次氯酸鈉進(jìn)行折點(diǎn)加氯，能夠進(jìn)一步除去水中COD、氨氮、色度等指標(biāo)。另外現(xiàn)排水量過大，原氣浮設(shè)施處理量為10m3/h，需新增一套15m3/h的氣浮系統(tǒng)一并運(yùn)行。

2）原水池容積負(fù)荷遠(yuǎn)無法滿足現(xiàn)有工藝系統(tǒng)的需求，因此需加大生化系統(tǒng)，新、舊厭氧采用并聯(lián)運(yùn)行，A/O系統(tǒng)則在前端增加一級，形成兩級A/O，反硝化主要起到去除硝態(tài)氮的作用，同時(shí)去除部分BOD，也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。而好氧反應(yīng)池可以確保曝氣正常運(yùn)行保持水中溶解氧充足。通過好氧池進(jìn)一步處理，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等，確保出水總氮、氨氮的達(dá)標(biāo)排放。

以上為漓源環(huán)保給大家介紹的電鍍廢水處理工程案例，更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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